Estos son calentadores de agua de alimentación de calderas en los que se recupera el calor de los gases de combustión residuales para elevar la temperatura del agua de alimentación suministrada a la caldera, .
Sobrecalentadores Los serpentines son el componente de caldera más crítico de la central térmica moderna y están sujetos a temperaturas de metal muy altas. De hecho, la capacidad del recalentador para funcionar sin fallas a temperaturas más altas es lo que ...
Los tubos con clavos se utilizan para aumentar las áreas de superficie para lograr mayores tasas de transferencia de calor. Se utilizan en bobinas de lecho fluidizado y sobrecalentadores de lecho fluidizado. También ....
Los tubos del banco de calderas se doblan para dar forma a tubos o tubos generadores de vapor donde el agua se convierte en vapor. Los tubos del banco de calderas transportan una mezcla de agua y vapor. Fabricados a partir de tubos en varios tamaños y formas, el doblado de estos tubos es generalmente ...
Los paneles de pared de agua se utilizan en las calderas modernas en lugar de los tubos generadores de vapor para reducir la pérdida de calor debido a su naturaleza hermética a los gases y reducir los costos de aislamiento. Fabricamos paneles de pared de agua utilizando máquinas automáticas de soldadura de aletas a tubos y paneles de ...
Suministramos tuberías de acero, tubos y accesorios para varias especificaciones con certificado MTC e IBR En el rango de tamaño de 8 mm DE a 1016 mm DE x 1 mm Thk a 76,2 mm Thk utilizado para tuberías de vapor / línea, sobrecalentadores de calderas, economizadores, pared de agua , cabezales, etc.
(Aleta incrustada) La tira de aleta G se enrolla en una ranura mecanizada y se bloquea de forma segura en su lugar mediante el relleno posterior con material de tubo base. Esto asegura que se mantenga la máxima transferencia de calor a altas temperaturas del metal del tubo ...
Si bien no es necesario decirles a los ingenieros qué son los tubos con aletas, o que su uso es obligatorio en casos de intercambio de calor gas-líquido donde la relación del coeficiente de película es superior a 2, es esencial decirles a los ingenieros que los TUBOS CON ALETAS están respaldados por no única ingeniería de excelencia de fabricación
Los cabezales forman una parte importante de todo tipo de calderas. El vapor de los tubos generadores se recoge en cabezales que, por lo tanto, están siempre bajo presión. Esta presión puede variar de 300 psi a 2000 psi. Dado que los encabezados siempre están bajo presión, tenemos el máximo cuidado al fabricarlos..
Para recipientes a presión y recipientes de reacción en M.S., Al, Monel, Inconel, Cupronickel, etc., TPP BOILERS emplea las últimas técnicas para expandir los extremos de los tubos en placas de tubos. Las pruebas de alta presión siempre se llevan a cabo en estos intercambiadores de calor antes de que se vayan ....
Se trata de calentadores de agua de alimentación de calderas en los que se recupera el calor de los gases de combustión residuales para elevar la temperatura del agua de alimentación suministrada a la caldera, aumentando así la economía de combustible, la capacidad de vaporización, la vida útil de la caldera y la ...
Estos son calentadores de agua de alimentación de calderas en los que se recupera el calor de los gases de combustión residuales para elevar la temperatura del agua de alimentación suministrada a la caldera, .
Sobrecalentadores Los serpentines son el componente de caldera más crítico de la central térmica moderna y están sujetos a temperaturas de metal muy altas. De hecho, la capacidad del recalentador para funcionar sin fallas a temperaturas más altas es lo que ... .
Los tubos con clavos se utilizan para aumentar las áreas de superficie para lograr mayores tasas de transferencia de calor. Se utilizan en bobinas de lecho fluidizado y sobrecalentadores de lecho fluidizado. También ...
Los paneles de pared de agua se utilizan en las calderas modernas en lugar de los tubos generadores de vapor para reducir la pérdida de calor debido a su naturaleza hermética a los gases y reducir los costos de aislamiento. Fabricamos paneles de pared de agua utilizando máquinas automáticas de soldadura de aletas a tubos y paneles de ...
Los paneles de pared de agua se utilizan en las calderas modernas en lugar de los tubos generadores de vapor para reducir la pérdida de calor debido a su naturaleza hermética a los gases y reducir los costos de aislamiento. Fabricamos paneles de pared de agua utilizando máquinas automáticas de soldadura de aletas a tubos y paneles de ...
Suministramos tuberías de acero, tubos y accesorios para varias especificaciones con certificado MTC e IBR En el rango de tamaño de 8 mm DE a 1016 mm DE x 1 mm Thk a 76,2 mm Thk utilizado para tuberías de vapor / línea, sobrecalentadores de calderas, economizadores, pared de agua , cabezales, etc.
(Aleta incrustada) La tira de aleta G se enrolla en una ranura mecanizada y se bloquea de forma segura en su lugar mediante el relleno posterior con material de tubo base. Esto asegura que se mantenga la máxima transferencia de calor a altas temperaturas del metal del tubo ... ...
Si bien no es necesario decirles a los ingenieros qué son los tubos con aletas, o que su uso es obligatorio en casos de intercambio de calor gas-líquido donde la relación del coeficiente de película es superior a 2, es esencial decirles a los ingenieros que los TUBOS CON ALETAS están respaldados por no única ingeniería de excelencia de fabricación .
Los cabezales forman una parte importante de todo tipo de calderas. El vapor de los tubos generadores se recoge en cabezales que, por lo tanto, están siempre bajo presión. Esta presión puede variar de 300 psi a 2000 psi. Dado que los encabezados siempre están bajo presión, tenemos el máximo cuidado al fabricarlos..
Para recipientes a presión y recipientes de reacción en M.S., Al, Monel, Inconel, Cupronickel, etc., TPP BOILERS emplea las últimas técnicas para expandir los extremos de los tubos en placas de tubos. Las pruebas de alta presión siempre se llevan a cabo en estos intercambiadores de calor antes de que se vayan .... ...
Se trata de calentadores de agua de alimentación de calderas en los que se recupera el calor de los gases de combustión residuales para elevar la temperatura del agua de alimentación suministrada a la caldera, aumentando así la economía de combustible, la capacidad de vaporización, la vida útil de la caldera y la ...
Address : 69‐70, 4Th Floor, Ashok Chembers, Devaji Ratanji Marg (Bharuch Street), Masjid Bunder (E), Mumbai ‐ 400 009.
Phone : +912223484046 / 1800-22-8772
Email : tppboilers@gmail.com
Se trata de calentadores de agua de alimentación de calderas en los que se recupera el calor de los gases de combustión residuales para elevar la temperatura del agua de alimentación suministrada a la caldera, aumentando así la economía de combustible, la capacidad de vaporización, la vida útil de la caldera y la reducción de la contaminación.
Hemos fabricado varios tipos de bobinas economizadoras, (economizadores tubulares simples, economizadores con aletas, economizadores con aletas de hierro fundido), calentadores de agua de alimentación, bobinas evaporadoras, etc. El principal problema que enfrentan los ingenieros de calderas es la erosión de los tubos Eco-Coil y principalmente en las curvas. Ofrecemos soluciones innovadoras para extender la vida útil de las bobinas al proporcionar deflectores de casete para curvas, mangas de medio tubo para tubos superiores, tubos de manga completa SS, etc.
Sobrecalentadores Los serpentines son el componente de caldera más crítico de la central térmica moderna y están sujetos a temperaturas de metal muy altas. De hecho, la capacidad del sobrecalentador para funcionar sin fallas a temperaturas más altas es lo que determina la capacidad de las calderas y produce una mejora en la economía al reducir el consumo de vapor de la turbina de vapor.
Hemos fabricado miles de sobrecalentadores: radiantes, colgantes, finales, tipos de lecho fluidizado, recalentadores para todo tipo de calderas que tienen formas complicadas muy cercanas y compactas con tamaños de tubo que van desde 32 mm de diámetro exterior hasta 76,2 mm de diámetro exterior y espesores de 3 mm a 12 mm en todos los tipos. de Grados de Acero de Calidad de Caldera que van desde Carbono hasta Aleaciones y Acero Inoxidable para temperaturas de metal que van hasta 650 C y para Calderas de 10 a 500 MW de Capacidad.
Los tubos con clavos se utilizan para aumentar las áreas de superficie para lograr mayores tasas de transferencia de calor. Se utilizan en bobinas de lecho fluidizado y sobrecalentadores de lecho fluidizado. También se utilizan en refinerías como recalentadores.
Usamos máquinas automáticas de soldadura de espárragos con el método de arco dibujado capaz de soldar espárragos hasta un máx. 13 mm de diámetro. en un campo muy cerrado de 63 Stud Planes Per Mtr. (lineal cruzado). El grado de material de los postes y tubos puede ser similar o diferente de grados que van desde acero al carbono hasta acero aleado (hasta 9 Cr) y aceros inoxidables. También podemos aplicar un recubrimiento especial de carburo de cromo HVOF en superficies sujetas a alta velocidad de erosión de los gases de combustión para evitar reemplazos frecuentes.
Los paneles de pared de agua se utilizan en las calderas modernas en lugar de los tubos generadores de vapor para reducir la pérdida de calor debido a su naturaleza hermética a los gases y reducir los costos de aislamiento. Fabricamos paneles de pared de agua utilizando máquinas automáticas de soldadura de aletas a tubos y dobladoras de paneles de tubos grandes para lograr la forma deseada de los paneles que pueden tener extremos estampados, trozos soldados a cabezales. Suministramos Paneles con aberturas de registro integradas en los paneles.
Hemos fabricado paneles hechos de tubos de calibre de rifle de tamaño 50.8 mm OD x 5.6 Mm MWT conforme a SA-210 Gr. C en Longitudes de hasta 24 mtrs. X máx. 28 tubos (2 mtrs. De ancho) con Rectitud dentro de una tolerancia de + / – 3 mm.
DIN 17175: St 35.8, St45.8, 15Mo3, 13 CrMo44, 10CrMo910, X20CuMoV121, DIN2391/2448.
API5L: Gr. A/B, X 42, X46, X60 (PSL1/2), API 5CT: H 40, J55, L8, P1110, PE, EUE, T&L
GOST: 20, 12XIMF, 15XM, 15X1MIF.
IS: 1978, 1299, 3589, Gr. 330/410/450.
JIS: STBA22, STBA23, STBA24, STBA26.
BS 3059: Part I/II – Gr. 320, 360, 440, 243, 620, 622, BS 6323.
Aletas G: (Aleta incrustada) La tira de aleta G se enrolla en una ranura mecanizada y se bloquea de forma segura en su lugar mediante el relleno posterior con material de tubo base. Esto asegura que se mantenga la máxima transferencia de calor a altas temperaturas del metal del tubo. La temperatura máxima de funcionamiento para este tipo de aleta es de 450 ° C. Material de la aleta: Aluminio o Cobre
Materiales del tubo:Acero al carbono, Cr.-Mo. Acero, acero inoxidable.
Aletas L: El material de la tira de aleta L se somete a una deformación controlada bajo tensión, lo que proporciona la presión de contacto óptima del pie de la aleta sobre el tubo base, lo que maximiza las propiedades de transferencia de calor. El pie de la aleta mejora considerablemente la protección contra la corrosión del tubo base. La temperatura máxima de funcionamiento para este tipo de aleta es de 150 ° C.
Material de la aleta: Aluminum or Copper.
Materiales del tubo:Acero al carbono, Cr.-Mo. acero, acero inoxidable
Aletas engarzadas: Este tipo de aleta (aleta ondulada) es una aleta no cónica envuelta bajo tensión alrededor del tubo base. El proceso de aleteo da como resultado la formación de un rizado en el pie de la aleta. Luego se suelda la aleta al tubo base en los extremos de la tira. La temperatura máxima de funcionamiento para este tipo de aleta es 250 ° C.
Material de la aleta: Carbon/Acero inoxidable o cobre.
Materiales del tubo: Acero al carbono / inoxidable.
Si bien no es necesario decirles a los ingenieros qué son los tubos con aletas, o que su uso es obligatorio en casos de intercambio de calor gas-líquido donde la relación del coeficiente de película es superior a 2, es esencial decirles a los ingenieros que los TUBOS CON ALETAS están respaldados por no sólo la excelencia de ingeniería de fabricación, sino también por nuestra reputación celosamente guardada por la mejor calidad de todos nuestros productos.
TUBOS CON ALETAS LONGITUDINALES:Hemos desarrollado máquinas de soldadura automáticas autóctonas para producir tubos con aletas soldados longitudinalmente de baja distorsión utilizados en calderas de baja capacidad.
ALETAS T: Las tiras helicoidales rectas enrolladas en el tubo están aseguradas mecánicamente. Los tubos son de grado de acero requerido, las aletas son de aluminio para una temperatura máxima de la pared del tubo de 121 ° C (250 ° F) y condiciones de servicio suaves.
H- ALETAS:H-economizador de dos aletas rectangulares, similar a un cuadrado, su longitud de borde para los tubos fluorescentes de 2 veces, una expansión de la superficie de calentamiento. Se utilizan procesos de soldadura por resistencia flash H-economizador, la costura de soldadura después de la alta tasa de fusión, la resistencia a la tracción de la soldadura y tiene una buena conductividad térmica.
H-economizer también puede fabricar tubos dobles “doble H” tubos de aleta tipo, su estructura rígida, y se puede aplicar a una fila de tubos más larga ocasiones.
Características de rendimiento: excelente rendimiento antidesgaste, menos suciedad, espacio compacto, menos juntas soldadas, estabilidad.
ALETAS EN L: Las tiras helicoidales dobladas en forma de L se aseguran mecánicamente al tubo con la superficie exterior del tubo totalmente encerrada con aletas, para un contacto total de las aletas y protección del tubo de la acción química del gas para una temperatura máxima de la pared del tubo de 177 ° C (350 grados F) y condiciones de servicio moderadas.
G-FINS: Tira helicoidal recta enrollada en ranuras precortadas en la pared exterior del tubo, los labios de la aleta y la ranura se cierran mecánicamente para una temperatura máxima de la pared del tubo de 371 ° C (700 ° F) y condiciones de trabajo extremas.
ENCABEZADOS forman una parte importante de todo tipo de calderas. El vapor de los tubos generadores se recoge en cabezales que, por lo tanto, están siempre bajo presión. Esta presión puede variar de 300 psi a 2000 psi. Dado que los encabezados siempre están bajo presión, tenemos el máximo cuidado al fabricarlos. Dependiendo de la capacidad de generación de la caldera, los tamaños de cabezal fabricados por nosotros varían de 100 mm a 600 mm NB. Los talones de varios tamaños están soldados con mucho cuidado al cuerpo principal del cabezal para proporcionar las aberturas deseadas desde los cabezales.
El biselado y la preparación de las soldaduras de los muñones debidamente soldados por puntos al cuerpo principal del cabezal se muestran primero al Inspector Jefe de Calderas para su aprobación y una vez más los muñones completamente soldados con el cuerpo principal se muestran al Inspector Jefe de Calderas bajo presión hidráulica, variando de 1000 a 3000 psi según lo requieran las especificaciones. Los encabezados son sellados por el Inspector Jefe de Calderas antes de que salgan de nuestra planta de fabricación. También soldamos skubolets y weldolets en lugar de trozos.
Para recipientes a presión y recipientes de reacción en M.S., Al, Monel, Inconel, Cupronickel, etc., TPP BOILERS emplea las últimas técnicas para expandir los extremos de los tubos en placas de tubos. Las pruebas de alta presión siempre se llevan a cabo en estos intercambiadores de calor antes de que salgan de fábrica. Latón, cobre, M.S. y se utilizan placas de tubos de acero inoxidable. Las placas de tubo también están hechas de acero dulce, acero de aleación o acero inoxidable y las placas deflectoras están hechas de acero dulce o acero inoxidable. Tube Weld fabrica intercambiadores de calor de tubo en “U” que se utilizan en plantas de fertilizantes, complejos petroquímicos y de proyectos de energía.
La fabricación de Tubos en U para Intercambiadores de Calor vanos en tiempos de Entrega extremadamente Cortos, incluso Extralargos (23 Mts) es la especialidad de TPP BOILERS. Doblado de tubos según TEMA. Los tubos de cualquier especificación y cualquier longitud se pueden suministrar en un tiempo extremadamente corto debido a nuestras amplias existencias de tubos madre.
GRADO DEL MATERIAL | ESPECIFICACIÓN |
Bajo en carbono & amp; Acero sin costura | ASTM A179, DIN 17175 ST 35.8, SA 192 |
Acero con poco carbono soldado | ASTM A 214, ST 37.8 |
Acero de baja aleación – Sin costura | ASTM A 199 / A213, T1, T11, T12, T22, T5, T9, DIN 17175- 15 Mo3, 16 Mo5, 16Cr Mo44, 1010 Mo910, 12 CrMo195, X12Cr Mo91 |
Acero inoxidable sin costura / soldado | 304, 304 L,321,316,316L, 316 T, 317, 347, 347 HF4, 310 S, 446, 405, 410, S31803, UNS 83904, S 31500, X S Cr N, 189 |
No ferroso | ASTM B111, Grade 142,122,272, 260,443,687,706,715 |
Se trata de calentadores de agua de alimentación de calderas en los que se recupera el calor de los gases de combustión residuales para elevar la temperatura del agua de alimentación suministrada a la caldera, aumentando así la economía de combustible, la capacidad de vaporización, la vida útil de la caldera y la reducción de la contaminación.
Hemos fabricado varios tipos de bobinas economizadoras, (economizadores tubulares simples, economizadores con aletas, economizadores con aletas de hierro fundido), calentadores de agua de alimentación, bobinas evaporadoras, etc. El principal problema que enfrentan los ingenieros de calderas es la erosión de los tubos Eco-Coil y principalmente en las curvas. Ofrecemos soluciones innovadoras para extender la vida útil de las bobinas al proporcionar deflectores de casete para curvas, mangas de medio tubo para tubos superiores, tubos de manga completa SS, etc.