هذه هي سخانات مياه تغذية الغلايات حيث يتم استرداد الحرارة من غازات المداخن العادمة لرفع درجة حرارة مياه التغذية التي يتم توفيرها للغلاية ، وبالتالي زيادة الاقتصاد في استهلاك الوقود ، وقدرة التبخير ، وعمر الغلاية وتقليل التلوث.
تعد ملفات السخانات الفائقة من أهم مكونات الغلايات في محطة الطاقة الحرارية الحديثة وتخضع لدرجات حرارة معدنية عالية جدًا. في الواقع ، قدرة المدفأة على العمل دون فشل في درجات حرارة أعلى هو ما يحدد ...
تستخدم الأنابيب المرصعة لزيادة المساحات السطحية لتحقيق معدلات نقل حرارة أعلى. يتم استخدامها في لفائف السرير المميعة ومسخنات الطبقة المميعة. كما أنها تستخدم في المصافي كأجهزة إعادة تسخين. نستخدم آلات اللحام الأوتوماتيكية باستخدام ....
تنحني أنابيب بنك الغلايات لتشكيل الأنابيب أو أنابيب توليد البخار حيث يتم تحويل الماء إلى بخار. تحمل أنابيب بنك الغلايات مزيجًا من الماء والبخار. مصنوعة من أنابيب بأحجام وأشكال مختلفة ، يتم ثني هذه الأنابيب بشكل عام ...
تُستخدم ألواح الجدران المائية في الغلايات الحديثة بدلاً من أنابيب توليد البخار لتقليل فقد الحرارة بسبب طبيعتها الضيقة بالغاز وتقليل تكاليف العزل. نقوم بتصنيع ألواح الجدران المائية باستخدام آلات اللحام الأوتوماتيكية ذات الزعانف للأنابيب ولوحة الأنبوب الكبيرة ...
نقوم بتوريد الأنابيب الفولاذية والأنابيب والتجهيزات بمواصفات مختلفة بشهادة MTC و IBR في نطاق حجم 8 مم OD إلى 1016 مم OD × 1 مم Thk إلى 76.2 مم Thk المستخدمة في أنابيب البخار / الخطوط ، سخانات الغلايات ، المقتصدات ، جدار الماء ، الرؤوس ، سخانات الهواء المسبقة ، إلخ.
(زعنفة مدمجة) يتم لف شريط زعنفة G في أخدود آلي ويتم تثبيته بإحكام في مكانه عن طريق ملء الظهر بمادة الأنبوب الأساسي. هذا يضمن الحفاظ على الحد الأقصى من نقل الحرارة في درجات حرارة عالية من الأنابيب المعدنية. التشغيل الأقصى ...
على الرغم من أنه ليس من الضروري إخبار المهندسين عن الأنابيب ذات الزعانف ، أو أن استخدامها إلزامي في حالات التبادل الحراري للغاز والسائل حيث تكون نسبة معامل الفيلم أعلى من 2 ، فمن الضروري إخبار المهندسين أن FINNED TUBES مدعومة من قبل. فقط التميز الهندسي في التصنيع ، ولكن أيضًا بحماسنا ...
تشكل الرؤوس جزءًا مهمًا من جميع أنواع الغلايات. يتم تجميع البخار من أنابيب التوليد في رؤوس تكون بالتالي تحت ضغط دائمًا. قد يختلف هذا الضغط من 300 رطل / بوصة مربعة إلى 2000 رطل / بوصة مربعة. نظرًا لأن الرؤوس تتعرض دائمًا للضغط ، فإننا نولي أقصى درجات الحذر أثناء تصنيعها.
بالنسبة لأوعية الضغط وأوعية التفاعل في MS ، و Al ، و Monel ، و Inconel ، و Cupronickel ، وما إلى ذلك ، تستخدم مراجل TPP أحدث التقنيات لتوسيع نهايات الأنابيب إلى صفائح الأنابيب. يتم دائمًا إجراء اختبارات الضغط العالي على هذه المبادلات الحرارية قبل مغادرتها .....
هذه هي سخانات مياه تغذية الغلايات حيث يتم استرداد الحرارة من غازات المداخن العادمة لرفع درجة حرارة مياه التغذية التي يتم توفيرها للغلاية ، وبالتالي زيادة الاقتصاد في استهلاك الوقود ، وقدرة التبخير ، وعمر الغلاية وتقليل التلوث ....
هذه هي سخانات مياه تغذية الغلايات حيث يتم استرداد الحرارة من غازات المداخن العادمة لرفع درجة حرارة مياه التغذية التي يتم توفيرها للغلاية ، وبالتالي زيادة الاقتصاد في استهلاك الوقود ، وقدرة التبخير ، وعمر الغلاية وتقليل التلوث.
تعد ملفات السخانات الفائقة من أهم مكونات الغلايات في محطة الطاقة الحرارية الحديثة وتخضع لدرجات حرارة معدنية عالية جدًا. في الواقع ، قدرة المدفأة على العمل دون فشل في درجات حرارة أعلى هو ما يحدد ... .
تستخدم الأنابيب المرصعة لزيادة المساحات السطحية لتحقيق معدلات نقل حرارة أعلى. يتم استخدامها في لفائف السرير المميعة ومسخنات الطبقة المميعة. كما أنها تستخدم في المصافي كأجهزة إعادة تسخين. نستخدم آلات اللحام الأوتوماتيكية باستخدام ....
تنحني أنابيب بنك الغلايات لتشكيل الأنابيب أو أنابيب توليد البخار حيث يتم تحويل الماء إلى بخار. تحمل أنابيب بنك الغلايات مزيجًا من الماء والبخار. مصنوعة من أنابيب بأحجام وأشكال مختلفة ، يتم ثني هذه الأنابيب بشكل عام ... .
تُستخدم ألواح الجدران المائية في الغلايات الحديثة بدلاً من أنابيب توليد البخار لتقليل فقد الحرارة بسبب طبيعتها الضيقة بالغاز وتقليل تكاليف العزل. نقوم بتصنيع ألواح الجدران المائية باستخدام آلات اللحام الأوتوماتيكية ذات الزعانف للأنابيب ولوحة الأنبوب الكبيرة ...
نقوم بتوريد الأنابيب الفولاذية والأنابيب والتجهيزات بمواصفات مختلفة بشهادة MTC و IBR في نطاق حجم 8 مم OD إلى 1016 مم OD × 1 مم Thk إلى 76.2 مم Thk المستخدمة في أنابيب البخار / الخطوط ، سخانات الغلايات ، المقتصدات ، جدار الماء ، الرؤوس ، سخانات الهواء المسبقة ، إلخ.
(زعنفة مدمجة) يتم لف شريط زعنفة G في أخدود آلي ويتم تثبيته بإحكام في مكانه عن طريق ملء الظهر بمادة الأنبوب الأساسي. هذا يضمن الحفاظ على الحد الأقصى من نقل الحرارة في درجات حرارة عالية من الأنابيب المعدنية. التشغيل الأقصى ... ...
على الرغم من أنه ليس من الضروري إخبار المهندسين عن الأنابيب ذات الزعانف ، أو أن استخدامها إلزامي في حالات التبادل الحراري للغاز والسائل حيث تكون نسبة معامل الفيلم أعلى من 2 ، فمن الضروري إخبار المهندسين أن FINNED TUBES مدعومة من قبل. فقط التميز الهندسي في التصنيع ، ولكن أيضًا بحماسنا ... .
تشكل الرؤوس جزءًا مهمًا من جميع أنواع الغلايات. يتم تجميع البخار من أنابيب التوليد في رؤوس تكون بالتالي تحت ضغط دائمًا. قد يختلف هذا الضغط من 300 رطل / بوصة مربعة إلى 2000 رطل / بوصة مربعة. نظرًا لأن الرؤوس تتعرض دائمًا للضغط ، فإننا نولي أقصى درجات الحذر أثناء تصنيعها.
بالنسبة لأوعية الضغط وأوعية التفاعل في MS ، و Al ، و Monel ، و Inconel ، و Cupronickel ، وما إلى ذلك ، تستخدم مراجل TPP أحدث التقنيات لتوسيع نهايات الأنابيب إلى صفائح الأنابيب. يتم دائمًا إجراء اختبارات الضغط العالي على هذه المبادلات الحرارية قبل مغادرتها ..... ...
هذه هي سخانات مياه تغذية الغلايات حيث يتم استرداد الحرارة من غازات المداخن العادمة لرفع درجة حرارة مياه التغذية التي يتم توفيرها للغلاية ، وبالتالي زيادة الاقتصاد في استهلاك الوقود ، وقدرة التبخير ، وعمر الغلاية وتقليل التلوث ....
Address : 69‐70, 4Th Floor, Ashok Chembers, Devaji Ratanji Marg (Bharuch Street), Masjid Bunder (E), Mumbai ‐ 400 009.
Phone : +912223484046 / 1800-22-8772
Email : tppboilers@gmail.com
هذه هي سخانات مياه تغذية الغلايات حيث يتم استرداد الحرارة من غازات المداخن العادمة لرفع درجة حرارة مياه التغذية التي يتم توفيرها للغلاية ، وبالتالي زيادة الاقتصاد في استهلاك الوقود ، وقدرة التبخير ، وعمر الغلاية وتقليل التلوث.
لقد قمنا بتصنيع أنواع مختلفة من ملفات المقتصدات ، (المقتصدات الأنبوبية العادية ، المقتصدات ذات الزعانف Cast lron Gilled Economizers) ، سخانات مياه التغذية ، ملفات المبخر ، إلخ. المشكلة الرئيسية التي يواجهها مهندسو الغلايات هي تآكل أنابيب Eco-Coil وبشكل أساسي عند الانحناءات. نحن نقدم حلولًا مبتكرة لإطالة عمر الملفات من خلال توفير حواجز كاسيت للانحناءات ، وأكمام نصف أنابيب للأنابيب العلوية ، وأنابيب SS كاملة الأكمام ، إلخ.
تعد ملفات السخانات الفائقة أهم مكون للغلاية في محطة الطاقة الحرارية الحديثة وتخضع لدرجات حرارة معدنية عالية جدًا. في الواقع ، قدرة السخان الفائق على العمل دون عطل في درجات حرارة أعلى هو ما يحدد سعة الغلايات ويؤثر على تحسين الاقتصاد من خلال تقليل استهلاك البخار للتوربينات البخارية.
لقد قمنا بتصنيع الآلاف من السخانات الفائقة – أنواع الأسِرَّة المشعة ، والمعلقة ، والنهائية ، والمميزة ، وأجهزة إعادة التسخين لجميع أنواع الغلايات ذات الأشكال المعقدة للغاية والمضغوطة بأحجام أنابيب تتراوح من 32 مم OD إلى 76.2 مم OD وسماكة من 3 مم من 12 مم في جميع الأنواع من درجات الصلب ذات جودة الغلايات التي تتراوح من الكربون إلى السبائك والفولاذ المقاوم للصدأ لدرجة حرارة المعدن التي تصل إلى 650 درجة مئوية والغلايات من 10 إلى 500 ميغاواط.
تستخدم الأنابيب المرصعة لزيادة المساحات السطحية لتحقيق معدلات نقل حرارة أعلى. يتم استخدامها في لفائف السرير المميعة ومسخنات الطبقة المميعة. كما أنها تستخدم في المصافي كأجهزة إعادة تسخين.
نحن نستخدم آلات اللحام الأوتوماتيكية باستخدام طريقة Drawn Arc القادرة على لحام المسامير بحد أقصى. 13 ملم ديا. في الملعب مغلق للغاية من 63 Stud Planes لكل متر. (خطي). يمكن أن تكون درجة المواد للأزرار والأنابيب متشابهة أو غير متشابهة في الدرجات التي تتراوح من الكربون الصلب إلى سبائك الصلب (حتى 9 كر) إلى الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكننا أيضًا توفير طلاء خاص من كربيد الكروم HVOF على الأسطح التي تتعرض لسرعة تآكل عالية لغازات المداخن لتجنب عمليات الاستبدال المتكررة.
تُستخدم ألواح الجدران المائية في الغلايات الحديثة بدلاً من أنابيب توليد البخار لتقليل فقد الحرارة بسبب طبيعتها الضيقة بالغاز وتقليل تكاليف العزل. نقوم بتصنيع ألواح الجدران المائية باستخدام آلات اللحام الأوتوماتيكية بالزعانف للأنابيب وثني الألواح الكبيرة الأنبوبية لتحقيق الشكل المطلوب للألواح التي يمكن أن يكون لها نهايات مخروطية ، وملحومة بالرؤوس. نقوم بتزويد الألواح بفتحات غرف التفتيش المدمجة في الألواح.
لدينا ألواح مُصنَّعة من أنابيب التجويف البنادق مقاس 50.8 مم OD x 5.6 مم MWT المطابقة للمواصفة SA-210 Gr. C بأطوال تصل إلى 24 مترًا. X بحد أقصى 28 أنبوبًا (عرض 2 متر) مع استقامة ضمن تفاوت +/- 3 مم.
DIN 17175: St 35.8, St45.8, 15Mo3, 13 CrMo44, 10CrMo910, X20CuMoV121, DIN2391/2448.
API5L: Gr. A/B, X 42, X46, X60 (PSL1/2), API 5CT: H 40, J55, L8, P1110, PE, EUE, T&L
GOST: 20, 12XIMF, 15XM, 15X1MIF.
IS: 1978, 1299, 3589, Gr. 330/410/450.
JIS: STBA22, STBA23, STBA24, STBA26.
BS 3059: Part I/II – Gr. 320, 360, 440, 243, 620, 622, BS 6323.
زعانف G: (زعنفة مدمجة) يتم لف شريط زعنفة G في أخدود آلي ويتم تثبيته بإحكام في مكانه عن طريق ملء الظهر بمادة الأنبوب الأساسي. هذا يضمن الحفاظ على الحد الأقصى من نقل الحرارة في درجات حرارة عالية من الأنابيب المعدنية. الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل لهذا النوع من الزعانف هو 450 درجة مئوية. مادة الزعانف: الألومنيوم أو النحاس
مواد الأنبوب: الكربون الصلب ، Cr.-Mo. الفولاذ المقاوم للصدأ.
زعانف L: تخضع مادة شريط الزعانف L لتشوه متحكم فيه تحت التوتر مما يعطي ضغط التلامس الأمثل لقدم الزعنفة على الأنبوب الأساسي وبالتالي زيادة خصائص نقل الحرارة إلى الحد الأقصى. يعزز قدم الزعنفة إلى حد كبير الحماية من التآكل لأنبوب القاعدة. أقصى درجة حرارة للتشغيل لهذا النوع من الزعانف هي 150 درجة مئوية.
مادة الزعانف: الألومنيوم أو النحاس.
مواد الأنبوب: الكربون الصلب ، Cr.-Mo. الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ
زعانف مجعد: هذا النوع من الزعنفة (الزعنفة المجعدة) عبارة عن زعنفة غير مستدقة ملفوفة تحت ضغط حول أنبوب القاعدة. ينتج عن عملية الزعانف تشكيل تجعيد عند سفح الزعنفة. ثم يتم لحام الزعنفة بالأنبوب الأساسي في نهايات الشريط. الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل لهذا النوع من الزعانف هو 250 درجة مئوية.
مادة الزعانف: الكربون / الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس.
مواد الأنبوب: الكربون / الفولاذ المقاوم للصدأ.
Si bien no es necesario decirles a los ingenieros qué son los tubos con aletas, o que su uso es obligatorio en casos de intercambio de calor gas-líquido donde la relación del coeficiente de película es superior a 2, es esencial decirles a los ingenieros que los TUBOS CON ALETAS están respaldados por no sólo la excelencia de ingeniería de fabricación, sino también por nuestra reputación celosamente guardada por la mejor calidad de todos nuestros productos.
TUBOS CON ALETAS LONGITUDINALES:Hemos desarrollado máquinas de soldadura automáticas autóctonas para producir tubos con aletas soldados longitudinalmente de baja distorsión utilizados en calderas de baja capacidad.
ALETAS T: Las tiras helicoidales rectas enrolladas en el tubo están aseguradas mecánicamente. Los tubos son de grado de acero requerido, las aletas son de aluminio para una temperatura máxima de la pared del tubo de 121 ° C (250 ° F) y condiciones de servicio suaves.
H- ALETAS:H-economizador de dos aletas rectangulares, similar a un cuadrado, su longitud de borde para los tubos fluorescentes de 2 veces, una expansión de la superficie de calentamiento. Se utilizan procesos de soldadura por resistencia flash H-economizador, la costura de soldadura después de la alta tasa de fusión, la resistencia a la tracción de la soldadura y tiene una buena conductividad térmica.
H-economizer también puede fabricar tubos dobles “doble H” tubos de aleta tipo, su estructura rígida, y se puede aplicar a una fila de tubos más larga ocasiones.
Características de rendimiento: excelente rendimiento antidesgaste, menos suciedad, espacio compacto, menos juntas soldadas, estabilidad.
ALETAS EN L: Las tiras helicoidales dobladas en forma de L se aseguran mecánicamente al tubo con la superficie exterior del tubo totalmente encerrada con aletas, para un contacto total de las aletas y protección del tubo de la acción química del gas para una temperatura máxima de la pared del tubo de 177 ° C (350 grados F) y condiciones de servicio moderadas.
G-FINS: Tira helicoidal recta enrollada en ranuras precortadas en la pared exterior del tubo, los labios de la aleta y la ranura se cierran mecánicamente para una temperatura máxima de la pared del tubo de 371 ° C (700 ° F) y condiciones de trabajo extremas.
الرؤوس تشكل جزءًا مهمًا من جميع أنواع الغلايات. يتم تجميع البخار من أنابيب التوليد في رؤوس تكون بالتالي تحت ضغط دائمًا. قد يختلف هذا الضغط من 300 رطل / بوصة مربعة إلى 2000 رطل / بوصة مربعة. نظرًا لأن الرؤوس تتعرض دائمًا للضغط ، فإننا نولي أقصى درجات الحذر أثناء تصنيعها. اعتمادًا على قدرة التوليد للغلاية ، تختلف أحجام الرأس المصنعة من قبلنا من 100 مم إلى 600 مم ملحوظة. يتم لحام الدعامات ذات الأحجام المختلفة بعناية فائقة بالجسم الرئيسي للرأس لتوفير الفتحات المطلوبة من الرؤوس. p>
تحضير الشطف واللحام للأبواب الملحومة على النحو الواجب إلى الجزء الرئيسي يتم عرض جسم الرأس لأول مرة إلى كبير مفتشي الغلايات للحصول على موافقته ومرة أخرى يتم عرض الدعائم الملحومة بالكامل بالجسم الرئيسي لرئيس مفتشي الغلايات تحت الضغط الهيدروليكي ، والتي تتراوح من 1000 إلى 3000 رطل / بوصة مربعة حسب ما تتطلبه المواصفات. يتم ختم الرؤوس من قبل كبير مفتشي الغلايات قبل مغادرتهم مصنعنا. نحن أيضًا نلحم ألواح السكوبوليت وألواح اللحام بدلاً من الأذرع. p>
بالنسبة لأوعية الضغط وأوعية التفاعل في MS و Al و Monel و Inconel و Cupronickel وما إلى ذلك ، تستخدم مراجل TPP أحدث التقنيات لتوسيع نهايات الأنابيب إلى صفائح الأنبوب. يتم دائمًا إجراء اختبارات الضغط العالي على هذه المبادلات الحرارية قبل مغادرتها المصنع. النحاس والنحاس ، ماجستير ويتم استخدام صفائح أنبوب SS. تصنع صفائح الأنبوب أيضًا من الفولاذ الطري أو سبائك الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ وتصنع الألواح من الفولاذ الطري أو الفولاذ المقاوم للصدأ. تقوم شركة Tube Weld بتصنيع المبادلات الحرارية ذات الأنبوب “U” والتي تُستخدم في مصانع الأسمدة ومجمعات مشاريع البتروكيماويات والطاقة. p>
تصنيع أنابيب U للمبادلات الحرارية تمتد في وقت قصير جدًا للتسليم ، حتى الطويلة جدًا (23 مليون طن) هي تخصص TPP BOILERS. ثني الأنبوب حسب TEMA. يمكن توفير الأنابيب بأي مواصفات وبأي طول في وقت قصير للغاية بسبب مخزون أنبوب الأم الكبير. p>
MATERIAL GRADE | المواصفات td> |
Low Carbon & amp؛ الصلب السلس | ASTM A179، DIN 17175 ST 35.8، SA 192 |
ملحوم من الفولاذ الكربوني المنخفض td> | ASTM A 214، ST 37.8 |
فولاذ منخفض السبيكة – سلس td> | ASTM A 199 / A213، T1، T11، T12، T22، T5، T9، DIN 17175-15 Mo3، 16 Mo5، 16Cr Mo44، 1010 Mo910، 12 CrMo195، X12Cr Mo91 |
الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحوم / الملحوم td> | 304، 304 L، 321،316،316L، 316 T، 317، 347، 347 HF4، 310 S، 446، 405، 410، S31803، UNS 83904، S 31500، XS Cr N ، 189 |
غير حديدية td> | ASTM B111، Grade 142،122،272، 260،443،687،706،715 |
هذه هي سخانات مياه تغذية الغلايات حيث الحرارة من النفايات يتم استرداد غازات المداخن لرفع درجة حرارة مياه التغذية التي يتم إمدادها بالغلاية ، وبالتالي زيادة الاقتصاد في استهلاك الوقود ، وقدرة التبخير ، وعمر المرجل وتقليل التلوث. p>
لدينا أنواع مختلفة من ملفات المقتصدات ، (المقتصدات الأنبوبية العادية ، المقتصدات ذات الزعانف Cast lron Gilled المقتصدات) ، سخانات مياه التغذية ، ملفات المبخر ، إلخ. المشكلة الرئيسية التي يواجهها مهندسو الغلايات هي تآكل أنابيب Eco-Coil وبشكل رئيسي عند الانحناءات. نحن نقدم حلولًا مبتكرة لإطالة عمر الملفات من خلال توفير حواجز كاسيت للانحناءات وأكياس نصف أنابيب للأنابيب العلوية وأنابيب SS كاملة الأكمام وما إلى ذلك. p>
على الرغم من أنه ليس من الضروري إخبار المهندسين عن الأنابيب ذات الزعانف ، أو أن استخدامها إلزامي في حالات التبادل الحراري للغاز والسائل حيث تكون نسبة معامل الفيلم أعلى من 2 ، فمن الضروري إخبار المهندسين أن FINNED TUBES مدعومة بعدم فقط التميز الهندسي في التصنيع ، ولكن أيضًا من خلال سمعتنا المحمية بحماسة للحصول على أفضل جودة لجميع منتجاتنا.
الأنابيب ذات الزعانف الطويلة: لدينا آلات لحام أوتوماتيكية مطورة محليًا لإعطاء أنابيب ذات زعانف ملحومة طوليًا منخفضة التشوه تستخدم في الغلايات منخفضة السعة.
T-FINS: يتم تأمين جرح الشريط المستقيم الحلزوني على الأنبوب ميكانيكيًا. الأنابيب مطلوبة من الدرجة الفولاذية ، والزعانف من الألومنيوم لأقصى درجة حرارة لجدار الأنبوب تبلغ 121 درجة مئوية (250 درجة فهرنهايت) وظروف خدمة معتدلة.
ح- الزعانف: H-الموفر اثنين من الزعانف المستطيلة ، على غرار مربع ، وطول حافته لأنابيب الفلورسنت 2 أضعاف ، وهو توسيع لسطح التسخين. عمليات اللحام المقاومة للفلاش H-الموفر المستخدمة ، ودرزة اللحام بعد معدل الانصهار العالي ، وقوة شد اللحام ، ولديها موصلية حرارية جيدة.
يمكن لـ H-الموفر أيضًا تصنيع أنبوب مزدوج “مزدوج H” نوع أنابيب الزعانف ، هيكلها الصلب ، ويمكن تطبيقها على مناسبات صف أنبوب أطول.
خصائص الأداء: أداء ممتاز ضد التآكل ، قاذورات أقل ، مساحة مدمجة ، وصلات ملحومة أقل ، استقرار.
L-FINS: يتم تثبيت الشريط الحلزوني المثني على شكل L ميكانيكيًا في الأنبوب مع إغلاق السطح الخارجي للأنبوب بالكامل بالزعانف ، من أجل ملامسة الزعانف الكاملة وحماية الأنبوب من التأثير الكيميائي للغاز لأقصى درجة حرارة لجدار الأنبوب تصل إلى 177 درجة مئوية (350 درجة فهرنهايت) وظروف خدمة معتدلة.
G-FINS : شريط حلزوني مستقيم ملفوف في أخاديد مقطوعة مسبقًا على الجدار الخارجي للأنبوب ، يتم إغلاق الشفاه ذات الزعانف والأخدود ميكانيكيًا للحصول على أقصى درجة حرارة لجدار الأنبوب تبلغ 371 درجة مئوية (700 درجة فهرنهايت) وظروف العمل القاسية .
Para recipientes a presión y recipientes de reacción en M.S., Al, Monel, Inconel, Cupronickel, etc., TPP BOILERS emplea las últimas técnicas para expandir los extremos de los tubos en placas de tubos. Las pruebas de alta presión siempre se llevan a cabo en estos intercambiadores de calor antes de que salgan de fábrica. Latón, cobre, M.S. y se utilizan placas de tubos de acero inoxidable. Las placas de tubo también están hechas de acero dulce, acero de aleación o acero inoxidable y las placas deflectoras están hechas de acero dulce o acero inoxidable. Tube Weld fabrica intercambiadores de calor de tubo en “U” que se utilizan en plantas de fertilizantes, complejos petroquímicos y de proyectos de energía.
La fabricación de Tubos en U para Intercambiadores de Calor vanos en tiempos de Entrega extremadamente Cortos, incluso Extralargos (23 Mts) es la especialidad de TPP BOILERS. Doblado de tubos según TEMA. Los tubos de cualquier especificación y cualquier longitud se pueden suministrar en un tiempo extremadamente corto debido a nuestras amplias existencias de tubos madre.
GRADO DEL MATERIAL | ESPECIFICACIÓN |
Bajo en carbono & amp; Acero sin costura | ASTM A179, DIN 17175 ST 35.8, SA 192 |
Acero con poco carbono soldado | ASTM A 214, ST 37.8 |
Acero de baja aleación – Sin costura | ASTM A 199 / A213, T1, T11, T12, T22, T5, T9, DIN 17175- 15 Mo3, 16 Mo5, 16Cr Mo44, 1010 Mo910, 12 CrMo195, X12Cr Mo91 |
Acero inoxidable sin costura / soldado | 304, 304 L,321,316,316L, 316 T, 317, 347, 347 HF4, 310 S, 446, 405, 410, S31803, UNS 83904, S 31500, X S Cr N, 189 |
No ferroso | ASTM B111, Grade 142,122,272, 260,443,687,706,715 |